不锈钢焊接后应该怎样做表面处理?

  • 行业动态 2020-03-26 分享新闻到:
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焊接后对不锈钢进行清洗、保护、抗氧化、抛光、拉丝等处理。一般来说,很多对表面美观要求较高的产品都会对焊接后产生的焊接疤痕进行打磨,去除焊接疤痕。然后,根据不锈钢工件本身的表面条件,对于一些对焊接强度要求高而对表面没有要求的零件,需要留下焊缝疤痕。然后对表面进行清洁、保护和抗氧化处理,增加焊接处的耐腐蚀性,避免焊接处氧化锈的发生,使整个产品得以扩散。今天我们主要讨论清洁方法。在这里我们应该区分化学方法和机械方法。
化学方法有:酸洗(浸泡法、用酸液膏或喷雾法)、辅助钝化(酸洗)和电解抛光。机械方法有:喷砂、玻璃或陶瓷颗粒喷砂、湮没、打磨和抛光。
焊接后,焊缝上会有黑色、黄色和蓝色的氧化皮。有必要打扫一下。虽然所有的方法都可以生产不锈钢焊接钢管焊接接头,但没有机械后方处理将提供适用于严酷应用环境的腐蚀性能。化学方法用于清除表面的氧化物和其他污染物,而机械方法则可用于清除先前清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。各种污染,特别是外来铁颗粒,可能是腐蚀的来源,特别是在潮湿的环境中。因此,机械清洗表面应在干燥条件下正常清洗。
酸洗后,为了清除所有的污染物和酸洗残留物,用适当的水清洗是非常重要的。最后的冲洗应使用软化水进行,以避免在不锈钢焊接钢管中不断增加的氧化层中嵌入钙渍和污染,这是建立钝化层所必需的。此外,由于化学方法(酸洗和电抛光)用于提高不锈钢焊接钢管的耐腐蚀性,铁必须在酸性溶液和电解液中迅速溶解,这使表面富铬,变得更加惰性。因此,酸洗和电抛光是唯一能恢复不锈钢在焊接处的耐蚀性和焊接前其他表面损伤的后处理方法。这实际上与不锈钢的类型无关。不锈钢焊管的效果与酸洗、酸洗膏或酸洗喷雾浸入罐内的效果并无不同。
 
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